机组检修个人工作总结

　　在这次检修工作开始之前：对所负责的检修内容进行了详细计划和安排，准备工作做得更加的全面和完善。
　　首先在这次检修过程中的准备工作：为了保证检修工作的顺利进行，我们
　　提前到现场熟悉自己班组做工作内容，现场条件和准备的安全措施、安全防护用品及安全工器具。在工作之前填写《水力机械工作票》及危险点危险措施，并对本班组工作人员交代现场工作及所要做的安全措施和注意事项。对工作现场及工作票中的安全措施及现场注意事项进行了布置和计划，对工作进行合理分配。准备工作中所需要的安全工器具：大锤、36扳手、36套筒及加力杆、千斤顶、木方、塞尺、电源线、工作灯、标识牌、手电筒、螺丝刀、润滑油、架板、编织袋、雨靴等。领取安全防护用品，正确安全的使用安全防护用品。
　　其次检修工作开始：（1）检查工作现场机组处于停机态，尾水闸门已落下，蜗壳内无压无水，蝶阀已关闭。（2）打开蝶阀排水阀及检修排水阀，保证蜗壳内无水无压。（3）接好电源线及工作灯，使用大锤，大锤、36扳手、36套筒及加力杆、千斤顶、木方等工具拆卸蜗壳进人门螺丝螺帽，打开蜗壳进人门，在进入之前应进行通风，紧固进入蜗壳内的架板、拿好手电筒、塞尺，编织袋，穿好雨靴进入蜗壳内。（4）检查1、2、3机组蜗壳内有无杂物，并对蜗壳内杂物垃圾进行及时清理，装入编织袋内。（5）检查1、2、3机组导叶，在检查过程中对每块导叶逐项进行仔细检查并对转轮及管壁上的污垢及生锈情况进行详细查看，用塞尺测量每块导叶之间的间隙，要求导叶竖面：间隙不允许5丝通过，对部分导叶间隙要求15丝之内，15丝的塞尺允许通过导叶的四分之三。截面要求：符合图纸制作工艺参数要求，对发现的问题及测量的数据进行记录分析。（6）检查蜗壳是否有遗留物品，确认无物后关闭蜗壳进人门（7）对集水井的杂物垃圾进行清理，并检查6台排水泵运行正常，有无垃圾杂物堵塞，对有杜塞的杂物进行清理。
　　在检查过程中：（1）1、2、3机组进人门螺丝螺母及密封垫润滑油干裂情况，重新进行了润滑处理。（2）1机组蜗壳内部转轮及管壁有结垢和生锈情况比较严重，在下次的检修工程中进行打磨刷漆处理。（3）2机组蜗壳垃圾较多，需要在以后的工作中及时进行清理。（4）3机组蜗壳内，导叶损伤比较严重，被硬物打击所致，在以后的工作检修过程中需加强监视检查。（5）在对集水井垃圾及排水泵清理检查过程中，发现5排水泵在排水过程中，停止工作时，水有回流，判断为逆止阀异常，后期进行处理。（6）在协助田国平同志对2机组补气过程中，出现油位下降较快问题，自动补气装置有漏气情况，配压阀处有油渗处，后期进行处理。（7）协助田国平同志提起1、2、3机组尾水闸门，发现1机组蜗壳进人门有渗水情况，重新进行了加固后，没有渗漏。（8）在拆装尾水闸门连杆时比较费时费力，在后期工作中进行维护保养。
　　在工作完成后对现场的所做安全措施进行撤除，拆除工作电源，归还安全工器具，清理工作现场卫生，办理工作票终结工作。
　　最后，在这次检修过程中注意事项及不足：（1）在拆装螺丝过程中，注意螺丝或大锤及套筒掉落砸伤脚面。（2）在进入蜗壳时，由于管壁较滑，应注意防止滑倒受伤。（3）在调整导叶间隙过程中，防止把手放入导叶之间造成夹手。（4）在工作过程中，在准备工作做的不够完善，对工作现场所拆卸的螺丝螺帽没有进行妥善的安放、在今后的工作中，准备物品放置盒，防止发生物品掉落砸伤他人（5）在检查过程中，对一些技术问题及发现的问题其原因分析不全面，需在以后工作中加强学习。（6）在今后的工作中需安全使用工器具，防止在工作中出现应工具使用不当造成的意外损伤。