铆螺母标准（拉铆螺母扭力标准）

　　铆螺母标准（拉铆螺母扭力标准）
　　目前我公司的产品中钣金件应用较多，钣金件之间的连接、固定相应的也很多，并且连接、固定的方式也有很多种。在以往的设计中，由于设计的缺陷和经验因素导致很多连接、固定不是很牢靠，产生了很多废件、废品，严重影响了装配的生产效率，降低了产品的质量，增加了产品的成本，损害了公司的形象。
　　采用TOX连接方式是一种方便、可靠、美观的连接方式，现在已经大量应用，在设计中应优先采用。
　　为了方便操作、提高效率、增强品质、减少成本以及从产品的外观考虑，特制定本规范。
　　本规范分为两方面内容：
　　铆接紧固件
　　PBSO（PTSO）自铆式螺套
　　PS（PSS）系列自嵌式螺母
　　PFH（PFHS）系列自铆螺钉
　　ARBHEX系列自铆螺母
　　联接
　　铆接紧固件的选用说明
　　铆接工艺
　　1铆接紧固件
　　原则上涉及铆接的零件，从成本及外观方面考虑，能采用自铆螺套、螺母的，一律采用TOX连接。设计时尽量选用现有的铆接紧固件，必要时可以定作。
　　一、PBSO（PTSO）自铆式螺套
　　PBSO（PTSO）自铆式螺套，作为一种垫片或隔片设计而成，其广泛应用于金属板材及控制箱、
　　电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的特殊性，装配时，只须将螺套放入金属板材的孔中，以压
　　铆作业实现装配，自铆式螺套具有以下的优点：
　　1。实现了距离范围的长度保证，大大简化装配过程，并加快装配式间距面板和元件的生产进度；
　　2。板材背面保持完全嵌平，同时保证了螺套头部与板材平面平整光滑；
　　3。原材料采用中碳钢或不锈钢。
　　【1】应用技术指南：
　　1。选用螺套时，必须根据所用板材的厚度，才能确定E的尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB（150威氏角锥硬度值）；不锈钢板材硬度必须小于80RB（150威氏角锥硬度值）。
　　2。产品材料：中碳钢淬火和表面镀锌（白色）处理；不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货。也可以特别要求定制，如需美制螺纹请说明。
　　板材孔尺寸必须照00。075mm的公差加工，建议冲孔。
　　4。安装必须通过压铆作业实现，决不能冲击敲入。
　　【2】产品型号及含义
　　P（孔型）SO（型号）（规格）（长度）（材料）
　　例如：PBSOM312表示盲孔螺套，规格M3，长度12
　　PTSOIM410表示通孔螺套，规格M4，长度10
　　PTSOIM410（满）表示通孔螺套，规格M4，长度10mm，全螺纹；
　　PTSOIIM516表示通孔螺套，规格M5，长度16mm，六角端扩孔；
　　PTSOIIIM418表示通孔螺套，规格M4，长度18mm，螺母顶端扩孔；
　　PBSOM410B表示盲孔不锈钢螺套，规格M3，长度10mm
　　注：PBSO（PTSO）各型螺套具体尺寸参见图表
　　PBSO、PTSOI型产品规格与所选板材的对应关系表
　　PBSO、PTSOI型产品长度尺寸与螺纹深度对应表
　　PTSOII、PTSOIII型产品规格与所选板材的对应关系表
　　注：PTSOI型如果用户需要全螺纹请特别说明，例如：PTSOIM34（满）
　　PTSOII、PTSOIII型产品长度尺寸与螺纹深度对应表
　　二、PS（PSS）系列自嵌式螺母
　　PS（PSS）自嵌式螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法，起到可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工很完美。安装时，只需将螺母插入金属板材的孔中，以压力完成镶嵌紧固功能。同时又具有以下的优点：
　　板材背面保持完全嵌平；
　　小而精巧，适用于所有电子或精密设备；
　　高抗扭矩阻力；
　　装配方便，只需简单压铆；
　　规格系列化，能满足多种设计要求。
　　应用技术指南：
　　1。PS系列自嵌式螺母采用中碳钢材料，经过淬火和表面镀锌（白色）处理，PSS系列自嵌式螺母采用不锈钢材料（原色），用户可根据需要按表中型号和尾部号选择定货，也可以特别要求定制，如需美制螺纹请说明。
　　2。低碳钢板材硬度必须小于70RB（150威氏角锥硬度值）；不锈钢板材硬度必须小于80RB（150威氏角锥硬度值）。
　　3。适用于各种厚度板材，最小厚度可至0。8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸及对应的尾部号Z。
　　4。板材孔径尺寸，要准确控制，按00。075mm公差加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的断开而安装。
　　5。安装时一般通过压铆作业实现，决不能冲击敲入。
　　产品型号及含义
　　PS（型号）M（规格）Z（尾部号）
　　例如：PSM41Z表示中碳钢材料自嵌螺母，公制螺纹M4，适用板材厚度为1。2mm
　　PSSM51Z表示不锈钢材料自嵌螺母，公制螺纹M5，适用板材厚度为1。2mm
　　PS（PSS）技术参数表（mm）
　　三、PFH（PFHS）系列自铆螺钉
　　自铆螺钉是一种安装快速可靠、只需简单压铆便可实现的特种螺钉，它适用于钢、不锈钢、铜、铝合金板材等，完全消除了浪费，其使用价值的优点，一定程度上超过了传统的焊接方式，并且有以下优点：
　　装配方便，只需简单压铆；
　　高转矩阻力；
　　表面加工无危险，适用于镀层材料；
　　规格系列化，能满足多种设计要求；
　　应用技术指南：
　　1。PFH（PFHS）系列产品中，PFH的材料为中碳钢，经过淬火和表面镀锌（白色）处理，用
　　户可根据需要按表中型号选择定货，也可以特别要求定制，如需美制螺纹请说明。
　　2。选用螺钉（母）时，必须根据所用材料厚度，其板材的要求：低碳钢板材硬度必须小于70RB（150威多角锥硬度值）；不锈钢板材硬度必须小于80RB（150威多角锥硬度值）。
　　3。加工板材孔必须对应表中给定值，按照00。075mm的公差加工，建议冲孔。
　　4。安装时必须通过压铆来实现，其压力随板材及螺钉头部尺寸而变化。
　　PFH（PFHS）技术参数表（mm）
　　PFH（PFHS）Q技术参数表（mm）
　　产品型号及意义
　　PFH（PFHS）（型号）M（规格）长度
　　例如：PFHM412表示表1中的中碳钢材料自铆螺钉，公制螺纹M4、长度为12mm
　　PFHSM518表示表1中的不锈钢材料自铆螺钉，公制螺纹M5、长度为18mm
　　PFHM315Q表示表2中的中碳钢材料自铆螺钉，公制螺纹M3、长度为15mm
　　四、ARBHEX系列自铆螺母
　　ARBHEX（圆）ARBTANK（六角）系列自铆螺母、其头端是锯齿形。通过压铆作业，使其嵌在金属板材中，也可以嵌在绝缘线路板上。如头部加以焊锡，则更安全可靠。装配方法可谓简单、快捷，并且有以下优点：
　　为安装和装配提供了简单的方法；
　　具有高抗扭转力矩及高载入输送能力；
　　装配方便，只需简单压铆；规格系列化，能满足多种设计要求；
　　应用技术指南
　　1、ARB系列产品有圆铆锥形孔和六角铆通孔两种，圆铆锥形孔螺母的材料为中碳钢，表面镀锌（白色）。六角铆通孔螺母的材料为黄铜，产品表面镀锡。如需淬火请说明；
　　2、选用螺母时，必须根据所用板材的厚度，查表选定对应的编号以确定齿厚A尺寸。其板材硬度必须小于螺母硬度；
　　3、安装必须通过压铆作业实现，绝不能冲击敲入；
　　4、加工板材必须对应表中给定值，按照00。075mm的公差加工，建议冲孔；
　　产品型号及意义
　　ARBHEX（型号）（外形）M（规格）T（长度）（编号）
　　例：ARBTANKM410012表示规格M4、长度为10mm、编号为012、对应板材厚度为2。0mm的六角铆通孔螺母。
　　ARBHEXM68017表示规格M6、长度为8mm、编号为017，对应板材厚度为3。0mm的圆铆锥形孔螺母，用户可根据需要按表中型号规格选择定货，也可特别要求定制，如需盲孔或美制螺纹请说明。
　　ARBHEX系列通孔（盲孔）铆螺母技术参数（mm）
　　五、TOX连结
　　5。1TOX连接技术简介
　　TOX连接技术提供了一种极佳的金属板件的点连接方法：
　　1。利用TOX气液增力缸、相应的冲压设备和TOX国际专利连接模具，通过一次冲压加工过程，使板件材料本身发生冷挤压变形，形成TOX圆点，由此可将不同材质、不同厚度的两层或多层板件连接起来。
　　2。TOX连击不损坏板件表面原有的镀层、涂层，仍保持原有的抗腐蚀性能，对板件表面质量无特殊要求。
　　3。可实现单点或多点连接，相同条件下，TOX单点的静态连接强度为点焊的5070，双点与点焊相同。
　　4。动态疲劳连接强度远远高于点焊。
　　5。比点焊节省费用3060。
　　5。2、TOX连接控制参数X
　　TOX点连接质量在工件、模具一定的情况下，连接质量取决于TOX连接点底厚即控制参数，在连接过程中，必须保证控制参数X在规定的允许范围内（见下表），下表中提供的工作气压、工作油压仅供参考。
　　5。3TOX连接模具
　　六、铆接紧固件的选用说明
　　PBSO（PTSO）自铆式螺套、PS（PSS）自嵌式螺母的材料有两种：中碳钢、不锈钢，相同规格下后者比前者贵0。1～0。2元。在BTPM270、BTP2002CP的使用过程中，中碳钢材料的自铆式螺套、自嵌式螺母不能稳定地铆接在不锈铁板上，易出现脱落、铆接平面不平的现象，究其原因乃不锈铁的硬度高，中碳钢材料的自铆式螺套、自嵌式螺母不能有效地嵌到板材中去。为防止今后出现相同的问题，并有效地降低成本，规定：
　　对于铆接在不锈铁、不锈钢板材上的自铆式螺套、自嵌式螺母的材料采用不锈钢；
　　对于铆接在耐指纹板、Q235A板材上的自铆式螺套、自嵌式螺母的材料采用中碳钢。
　　2、铆接工艺
　　2。1铆丝机尺寸简图：
　　对于钣金件的铆接要求钣金件至少有一边与铆接位置孔中心的距离小于500
　　对于带凸缘的钣金件：
　　如图所示：
　　凸缘高度H38mm时，铆接孔最小距离minL5
　　凸缘高度H38mm时，对于单面凸缘铆接孔最小距离minL5对于多面凸缘，可依据铆丝机尺寸简图得出，要求结构设计不得与铆丝机结构干涉。对于现有模具无法铆接的钣金件可根据具体情况设计专门模具进行铆接。
　　2。2TOX连接时为保证连接的可靠性，自铆螺母、自