光伏电池升级换代HJT电池迎来大爆发

　　光伏电池在资本市场火爆的同时，产业发展层面也迎来新技术，HJT电池（即非晶硅薄膜异质结电池）崭露头角，各家公司纷纷布局。今天来看看参与其中上市公司。
　　首先，HJT电池是下一代主流电池技术方向。
　　根据CPIA数据，光电转化效率每提升1，对应度电成本下降57，随着BSF转化效率遇到天花板，以及更高效的PERC电池技术经济性提高，在高额利润的驱动下，PERC渗透率从2017年的15迅速提升至2019年的65。然而，目前PERC量产转化效率也已接近理论极限的24。5，因此具有更高转化效率的TOPCon和HJT技术成为未来发展方向。
　　HJT电池，由两种不同的半导体材料构成异质结，主要由N型硅片（cSi）及基极，在正面、背面都采用非晶硅薄膜（aSi）形成异质结结构，正面使用本征非晶硅薄膜和P型非晶薄膜沉积形成PN异质结，背面同样使用本征非晶硅薄膜和N型非晶薄膜形成N背场，双面TCO膜及双面金属电极。
　　HJT电池的主要优势：
　　1、双面率高、光电转换效率高。HJT是双面对称结构，发电量要超出单面电池10，目前双面率已经达到95。目前转换效率看，HJT电池平均量产效率均在24。根据各公司公开披露数据，安徽华晟最新的量产批次平均效率24。7，最高效率达到25。06，通威最高实现了25。18，效率潜力明显优于PERC电池。
　　2、光衰减低温度系数低、稳定性强。HJT电池10年衰减小于3，25年仅下降8，导致全生命周期每W发电量的增益效果明显。温度系数看，HJT电池温度系数0。25，相比PERC的0。37，能减少太阳光带来的热损失。
　　3、工艺流程更加简化、提效降本空间更大。相比PERC的8道和TOPCon的10道工艺，HJT仅需4道工序即可完成，生产效率和产品良率上更有优势和提升空间，而良率也是目前TOPCon产业化遇到的最大瓶颈。同时，HJT是在250低温环境下制备，相比于传统PN结在900高温下制备，有利于薄片化、降低硅片成本，另一方面因能源节约等因素非硅成本也表现更优。
　　目前，HJT电池的生产成本还略高，为0。9元W，高于PERC的成本0。7元W，主要是设备投资额度大，国产化还在路上。另外硅片、浆料、靶材等材料成本偏高。不过，随着国产化的逐步推进，成本下降还是大势所趋。例如银浆，低温银浆以日本京都ELEX产能为主，但国内的晶银、聚合等企业刚刚实现国产化突破，价格下降超20。
　　相关公司：
　　作为未来的新趋势，国内外厂商也纷纷入局。海外来看，梅耶博格、REC等电池厂商加速布局HJT电池量产线，仅2021H1就宣布了超8GW的新建项目计划。
　　国内方面，华晟、金刚玻璃（300093）、明阳智能（601615）等新进入局异质结GW级别量产线；PERC时代的国内电池龙头厂商通威股份（600438）、东方日升（300118）等开始GW级别异质结电池产线。具体来看：
　　钧石、通威等早在2019年之前已开始规划HJT产能。
　　华晟的安徽一期项目进展顺利，预计Q3将进行二期2GW项目招标。
　　明阳智能在2021年5月公告称将投资建设年产5GW光伏高效电池和5GW光伏高效组件项目。
　　爱康集团相关的HJT产线也在今年5月陆续进入建设期，预计下半年设备将逐步入场并投产出片。
　　金刚玻璃6月公告决定投资建设1。2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目，目前相关设备已经进场。
　　截至目前，全球HJT规划产能已经超过120GW，国内已有超10GW在建或招标，预计到明年上半年，异质结量产线投产进度将加速。
　　前面说道，设备和材料的国产化替代是降本的主要趋势，目前已经有捷佳伟创（300724）、迈为股份（300751）等多家公司实现供货。
　　主流HJT所需设备包括清洗制绒、PECVD、PVD（RPD）、丝网印刷设备。其中迈为股份（300751）、捷佳伟创（300724）、金辰股份（603396）、钧石、理想万里晖等国内公司的HJT设备已进入产线（量产或中试线）；
　　帝尔激光（300776）的激光LIA设备已获得欧洲HJT客户千万级别订单。
　　TOPCon技术预计将在PERC技术路径上增加LPCVD、硼扩、激光硼掺杂等设备，捷佳伟创（300724）、帝尔激光（300776）、奥特维（688516）等公司均在相关领域有所布局。
　　按照国内外电池厂商投资规划，预计2022年开始，HJT有望进入产能爆发期，到2025年HJT设备投资额达到265亿元，未来五年设备累积投资额达到860亿元。