苹果公司对其项目通常非常谨慎,但时不时会有一些公司在实验室里做的事情泄露出来,我们也能看到它对科技未来的展望。 这一次,来自信息的一份报告显示,这家库比蒂诺巨头花费了数年时间和数百万美元来实现工厂自动化。这种想法是为了减少需要人工劳动的任务数量,让机器人来完成,但这种做法一次又一次被证明是不切实际的,或者结果不符合标准。 这项工作始于2012年,当时苹果首席执行官蒂姆库克(TimCook)看到了一条试验性的iPad自动化生产线,这条生产线看起来很有前途,因为它只需要几个人来操作和维护。这个项目是由苹果最大的代工制造商富士康开发的,库克和其他高管对此印象深刻。该系统使用了被称为Foxbots的机器人手臂,能够完成iPad保护套的大部分切割、处理和抛光工作,以及内部组件和屏幕的大部分组装工作。 这使得苹果公司建立了一个由机器人和自动化专家组成的专门团队,在加州森尼维尔的一个秘密设施中致力于开发这个梦想。不久之后,工程师们发现,人类仍有一定程度的灵活性,与机械手臂很难繁殖,特别是紧固小螺丝这个过程如此微妙,所需的硬件执行它似乎是不可能的发展即使公司的雄厚。 几次试验后,更多的问题变得明显,需要求助于人类来解决这个问题。原来,原本为安装12英寸macbook键盘而设计的电脑出现了反复的故障,这就需要关闭整个生产线进行维修。 有趣的是,在为苹果移动设备上的显示屏涂胶方面,人类也被证明比机器人更精确。你可能会认为,一台机器在1毫米或以下的严格公差范围内装配起来会更好,但受过良好训练的中国工人在多次连续试验中始终表现得更好。 苹果确实成功地实现了苹果电视、iPad和AppleWatch等产品的部分组装过程的自动化,但到2018年,该公司基本上放弃了试图在装配线上替换更多的人工。 这并不意味着该公司的自动化项目被关闭了。同年晚些时候,苹果公布了黛西,一个机器人是为了做完全相反的前面的模型没能做什么它的主要目的是拆开每小时数百iphone和由此产生的零部件回收,这已经成为苹果的新绿色目标。