撑起苹果的三座中国城市

　　图片来源视觉中国
　　文五环外OUTSIDE，作者大米，编辑车卯卯
　　今年以来，台积电代工价格上涨2030、基板价格喷高3040、MLCC大厂华新科三月份调涨3040、齐刷刷的30涨幅，刺痛着终端产品厂商的心，又促使他们含泪把成本转移给消费者。
　　然而，令人意想不到的是一股清流出现了，在人民币对美元汇率升值的因素影响下，一向科技领先、价格也领先的苹果在刚结束的发布会上自己把价格打了下来：苹果竟然不涨价！
　　iPhone13的128G、256G对比12系列同款均下降800元，甚至，256G的iPhone13在芯片配置、软件功能、内存容量、电池续航等均有升级的情况下直接对标低一级12系列。
　　产业链30个点涨飞，苹果却在加量的同时降价。难道，良心发现的苹果是为了共同富裕？
　　答案另有玄机，苹果降下来的，除了通过软件服务费赚回来，剩余的秘密就藏在中国的三处工厂当中。
　　01郑州工厂：富士康撑起组装一片天
　　2010年6月30日下午三点，35度高温下，河南省时任省长郭庚茂带着一众领导班子早早赶到了距离郑州25公里距离的新郑机场，等待中国台湾首富富士康董事长郭台铭。
　　随后，在郭台铭一边与河南领导洽谈，一边逗笑怀抱中咿呀学语的宝贝女儿过程中，富士康北迁郑州一事敲定。
　　令人疑惑的是，当时富士康刚发生了震惊全国的十连跳事件，负面影响如此之大下，河南政府依旧如此热情，原因几何？
　　答案就在，富士康和苹果的紧密关系。
　　要知道，每部iPhone有超过来自200多个供应商的零部件：内存芯片、调制解调器、相机模块、麦克风和触屏控制器等等，苹果从全球供应商订购零部件，然后整体输送到组装代工厂，最后从组装代工厂将生产完成的苹果手机销往全球各地。
　　而富士康就是苹果的组装王牌。争取到富士康，就牵手到了苹果。
　　省长亲自接机、超过15亿美元的建设资金、专门服务富士康的发电厂和公路、帮助招募工人等等，政府火力全开，富士康的反馈也相当给力。
　　2010年中国河南省的一个工作招聘会上，应聘者蜂拥在富士康科技公司的展台前。
　　落地一年，郑州富士康就提供了18万人的就业岗位；作为苹果手机核心代工厂，2010年到2016年，郑州富士康累计生产超过4。6亿部iP2020年，郑州富士康以316。4亿美元的出口额高居中国外贸出口百强企业第一位，其480亿美元的进出口额占据河南省进出口额的48
　　当然，为了迎接富士康，郑州还准备了一份大礼海关直接设在富士康大门口。
　　简单说，iPhone可以直接从郑州富士康的大门出口，而通过离工厂几英里远的机场，苹果手机就可以发往全球。
　　今天，郑州富士康成为苹果全球最大的代工厂。新郑综合保税区的郑州富士康总部、出口加工区的经济开发区分厂、中牟白沙镇的富士康中牟县分厂郑州富士康版图不断扩大。
　　从2017年的94条生产线、35万名工人、每分钟组装350部、日产量50万部苹果手机，到2021年拿到了全部的iPhone13ProMax、68的iPhone13以及60的iPhone13Pro订单，全球大约一半的苹果手机生产基地成了郑州富士康最响亮的标签。
　　而富士康入驻的2011年，也成了郑州高新技术产业发展的起点，并延续至今。追随富士康步伐而来的零部件供应商、运输企业、其他组装环节厂商等，打造了超千亿的电子信息产业集群。
　　年生产手机产量2亿部，占世界的13，传感器生产规模占全国70以上，在富士康的加持下，郑州也成为了当之无愧的手机城。
　　而如果说郑州是最大的苹果生产基地，那么，深圳可称为苹果在中国最早的摇篮。
　　02深圳工厂：苹果手机的中国摇篮
　　2017年4月，一位美国硅谷的程序员来到深圳，他用在华强北淘到的各种零件，在几个月内组装了一部完整的iPhone6S，而实际所需成本竟只有300美元左右。
　　可以说，深圳是手机的尽头，更是苹果手机的尽头。
　　2010年，郑州富士康还未建成投产以前，深圳还是富士康的大本营：
　　第一代到iPhone4的生产；鼎盛时期有40万员工，园区内工厂、员工宿舍、购物中心、医院、影院、学院、体育场等基础设施应有尽有，俨然一副城中城。富士康深圳的龙华工厂和观澜工厂也成为无数男女青年青春的归处。
　　而除了富士康，深圳这片工业沃土上还存在着无数苹果代工厂。
　　据不完全统计，2020家苹果供应商名单前200强中，近35家供应商在深圳、东莞、广州等珠三角地区设有主力工厂或工厂。
　　扬声器供应商瑞声科技，总部位于深圳南山区，占据全球声学器件35份额，其ACC的标识印于绝大多数苹果产品上。
　　中小尺寸面板之王天马微电子，2020年首次进入苹果产业链，早在上世纪八十年代深天马就在深圳建成国内第一条TNLCD（扭曲向列型液晶显示器）生产线。
　　玻璃盖板龙头企业伯恩光学，在2007年，离iPhone预定的上架时间还有一个月时间内，完成了乔布斯提出的我想要玻璃屏幕的要求，从此与苹果一路合作。
　　手机表壳供应商香港联丰集团，2家主力工厂均设在东莞；美国PCB印刷电路板供应商迅达科技在中国共有4家工厂，其中在广东东莞、广州各有1家；充电器供应商国泰达鸣在深圳、东莞、江苏各有1家工厂
　　比亚迪、德赛电池、康舒科技（美国）等电池供应商；朗威尔、正崴精密、SMK株式会社（日本）、安费诺（美国）等连接器供应商；索尼（日本）、意法半导体（欧洲）等传感器供应商，甚至华彩印刷、裕同包装、正隆股份等苹果手机包装供应商等等，无论叫不叫得上名的苹果供应商，基本都在珠三角设厂。
　　可以说，一部苹果产品80的零部件供应商，都可以在以深圳、东莞为代表的珠三角地区找到他们的身影。
　　而谈及苹果供应商，除了富士康最大的代工厂郑州园区和最早的深圳大本营外，以苏州、无锡等为中心的长三角产业群则开创了另一种模式。
　　03苏州工厂：全球苹果代工厂集结地
　　2018年，英国卫报发布了一篇关于江苏苹果手机代工厂工人工作累、报酬低的报告。报告调研期间，该工厂正为iPhone8生产金属外壳，我们不停地工作，拆开支架，卸下螺丝，组装金属框，然后拧上螺丝，把支架固定住。我们从凌晨1点20工作到5点50，四个多小时一直站着，没有任何休息时间。
　　被调查人员描述了在苹果代工厂工作的真实体验。和珠三角一样，苹果代工厂林立、工人流水线上不停歇的场景同样出现在长三角一带：
　　负责组装代工iPhone的和硕科技昆山分厂，和深圳富士康城一样，占地90多个足球场大的厂区内，消防队、警察局、邮局等设施样样俱全；而组装厂内，尽管引入了先进的机器人设施，但是为了达到苹果对机身结构组装超高精密度的要求，工人们依旧采用传统流水线形式作业。
　　连接器龙头立讯精密，2011年从收购昆山联滔开始进入苹果供货体系，随后一路疯狂并购，与苹果的联系也愈加密切，从连接器到软板、声学元件、再到摄像头模组，再到iPhone13的代工，从富士康嘴里抢下3的组装订单。跟随苹果一路狂奔中，分厂也迅速拔起：昆山一厂、二厂、苏州分厂、溧阳分厂等等；
　　苹果内存供应商，全球第二大内存企业SK海力士无锡厂仅2021Q1内存产能达到了全球1015，当之无愧的全球内存重镇；
　　苹果技术外壳供应商科森科技4家供货工厂均设在江苏，2013年前后进入iPad供应链，2014年前后进入iPhone供应链，2015年前后进入笔记本供应链布局全苹果产品的科森公司对苹果公司业务的比重平均超过60；
　　盘点长三角一带的苹果代工厂，在数量和体量上可以和深圳一决高下，颇有后浪劲头更足的势头：
　　从iPhone的大脑芯片到散热模板、功能性器件、连接器等零部件，从印刷电路板、金属机身等器件到CMOS传感器、扬声器等图像、声学器件，甚至到组装、印刷包装，以苏州、无锡为中心的产业集群渗透到苹果产业链的方方面面。
　　苹果代工厂遍布的背后，2021年8月，赛迪顾问县域经济研究中心发布了《2021中国县域经济百强研究》，其中前十强中江苏占据六席，总榜单中江苏有25个县域上榜，达到四分之一。其中苏州下属县级市昆山市稳居榜首，不难想象，苹果代工厂对这一数据的贡献。
　　可以说，长三角百强县的功勋章有苹果代工厂的一半。
　　郑州、深圳、苏州在中国版图上构筑了苹果发展的铁三角，但在大客户苹果一代更比一代强的现实状况下，看似庞大的三大供应商集群似乎有另一番景象。
　　先看苹果：从2010年到2021年发布会结束，苹果股价暴涨12倍，利润十年翻三翻，2020年达到2745亿美元。
　　再看供应商：以富士康为例，头顶苹果全球最大组装厂光环，2020年富士康位列世界五百强第26位，但是却连10的利润都保不住，一方面苹果不断压价，另一方面中国的人力成本不断提升，富士康的利润变得比剃须刀片还薄。
　　其实，和富士康一样的中国苹果供应商还有很多，表面光鲜亮丽，背后却被苹果压榨到苦不堪言。
　　究其根本，则源于苹果对供应商们的掌控之术。
　　而用情侣来形容苹果和供应商之间的关系再合适不过，给颗甜枣再打一巴掌成为了这对情侣之间的常态，说得更清楚一点，苹果似乎是那个掌握主动权的渣男。
　　04隐忧：分工下的难处
　　2008年，全国上下心系南方雪灾之时，湖南长沙手机玻璃盖板生产厂商蓝思科技厂内，从上到下还有另一件揪心的事儿：如何通过苹果督查验收。
　　为此，刚生完二胎的董事长，悄悄带着员工将厂区进行了扫荡式清洁。董事长如此拼命的背后，蓝思科技的营收从2011年刚切入苹果产业链的60。3亿元暴涨至2020年的369。39亿，涨幅高达512，凭实力诠释了背靠苹果好乘凉。
　　进入苹果产业链，拿订单、赚大钱，自然和供应商自身的努力分不开，但是苹果对于供应商设备、技术以及订单三方面的加持也不容忽视：
　　第一，给设备。
　　众所周知，消费电子，是一项高资产投入，也同样高风险的事业。技术足够先进、数量足够多的生产设备是必需，在这一点上，苹果往往大手一挥，减轻供应商投资风险和保障产品质量的设备轻松到位。
　　而苹果在这一项目支出上从不吝啬，毕竟，曾经为了买高端CNC（数控机床）支持供应商，苹果凭一己之力垄断了该市场。
　　第二，给技术。
　　作为精密电子制造企业，技术是苹果供应商们的命脉。而在技术帮扶上，苹果事无巨细。
　　苹果工程师驻厂日常指导是基本操作，仅富士康，苹果就投入2000多名工程师，全面提供技术、沟通协作以及管理企业等支持；苹果出资，联合供应商进行技术研发，同时给予长期合作承诺，共克技术难关；甚至，供应商仓库里的老鼠泛滥这种疑难杂症，苹果也药到病除。
　　第三，给订单。
　　设备、技术都已到位，苹果给予的天价订单就是代工厂按下印钞机的那颗按钮。
　　而苹果给的天价订单有多大呢？翻开2020年中国电子行业上市企业市值前十大排行榜，可以发现，富士康、京东方、韦尔股份等身影，简单说，除了海康威视与中芯国际，剩余的皆为苹果供应商。
　　然而，天下没有免费的午餐，苹果给予代工厂的一切都是有代价的。
　　首先，给了你设备但是没完全给。
　　设备是苹果买的，物权自然是苹果的，且代工厂只能用这些设备做苹果的活。
　　更重要的是，设备进厂的同时，一套全线软件系统也被请了回来。从此，代工厂的一举一动都在苹果的监控下，代工厂只是苹果没有感情的生产工具。
　　其次，技术帮扶是真，利用也不假。
　　联合研发的生产工艺或技术一旦得到了进一步的完善，苹果就会引入竞争对手，挑起供应商内卷。
　　最后，天价订单彻底捆绑，皆在苹果一念之间。
　　今年7月，欧菲光公告数据，预计上半年盈利不超过五千万，同比下降90多，摄像头模组大厂业绩如此下滑，究其根本在于苹果的抛弃。
　　一方面，大客户丢失赚不到钱。20182020年，三年内苹果为欧菲光带来了345。38亿营收，平均每年的营收占比在2030上下；
　　另一方面，之前投入的设备、厂房作废打折出售有亏损。要知道苹果产线均为量身定制，而合作停止后，设备和厂房均作废，据悉，欧菲光被踢出果链后，共计约25亿元的资产减值损失。
　　冰火两重天的背后，根本原因在于电子产业链的重资产运营特性，说白了就是，成为，或者为了成为更大的苹果供应商，尽管有苹果的帮扶，但是代工厂自身在厂房、设备、运输等基础硬件上的投资相当庞大。
　　05从郑州工人到深圳工厂，受尽了苦，需要更多的甜
　　制造业的微笑曲线分工，大陆基本都处于最底部的模组与组装环节。
　　以苹果产业链为例，苹果的研发、设计、特别是知识产权，全部都紧紧地掌握在自己手里，甚至始使用自研A系列芯片，这就牢牢地占据了微笑曲线的左端；
　　品牌和渠道，苹果更是紧紧地攥在自己手里，这又占据了微笑曲线的右端。
　　而中间低附加值的组装、制造业，技术成熟、进入门槛低，换句话说，只要想，有成本、有制造技术，稍微努努力就可以进入这个行业，而想要维持生存和获利。
　　强大的制造能力背后，其实是灯火永不眠的深圳工厂，是平均劳动力价格只有5000的郑州工人。用组织加工能力，劳动力红利换来的竞争优势并不能持久。
　　但这也是产业链进化的必经之路。
　　他们成长于苹果，也受制于苹果，也希望有一天可以突破苹果，对于这些中国工厂来说，苹果是人生中最重要的那个初恋，但不是终点。