年汽机大修总结

　　2019年汽机大修总结
　　在过去的一个大修期里，汽机检修在公司及检修分公司的正确领导下，在各兄弟专业的大力协助下，在本专业全体职工的努力和配合下，严格按照质量标准，认真执行检修工艺标准，按照今年的大小修计划，顺利完成了7机大修、1、2、3、4、5、6、机组小修，及所有附属设备的大小修等标项检修任务。
　　经过6个月的检修工作共完成检修项目438项，其中本体完成了7机大修、1、2、3、4、5、6机组小修，总项目7项，分项154项。附属共完成86项检修项目，附属清洗加热器8台，凝汽器2台，除氧器5台，机循环泵4台，空冷器7台，除污器7台，给水泵11台（已全部动态验收合格），热网循环泵9台，更换4机疏水扩容器1台，射水泵底阀4台，余热回收吸收器、蒸发器、冷凝器的清洗工作，其他各类水泵及其他项目共计28项。管阀检修各类阀门151台，更换老厂部分消防管道，安全门检修校验37台，并全部验收合格，1、2机冷却水回水改造，机循环系统改造，工业园区供汽管道余热回收（3、4、6机半层3。5米凝结水）（工程）。共完成198项检修项目。今年共完成技改项目5项，非标项目10项，安措项目8项。
　　以下为技改、非标项目表：
　　项目名称
　　完成情况
　　1hr检修循环水系统管道及阀门（老厂110kv院内）（技改）
　　完成
　　2hr12机冷却水回水（技改）
　　完成
　　3hr4机凝结泵冷却水供回水管道更换（技改）
　　完成
　　4hr余热回收凝结泵出口管道加装水表（技改）
　　完成
　　5hr4机一段管道阀门改造（技改）
　　完成
　　6hr余热回收冷凝器搭设平台（非标）
　　完成
　　7hr老厂100T双减安全门解体检查（右）（非标）
　　完成
　　8hr老厂100T双减安全门解体检查（中）（非标）
　　完成
　　9hr老厂100T双减安全门解体检查（左）（非标）
　　完成
　　10hr4机95T双减安全门解体检查（右）（非标）
　　完成
　　11hr4机95T双减安全门解体检查（左）（非标）
　　完成
　　12hr6机150T双减安全门解体检查（右）（非标）
　　完成
　　13hr6机150T双减安全门解体检查（左）（非标）
　　完成
　　14hr7机150T双减安全门解体检查（右）（非标）
　　完成
　　15hr7机150T双减安全门解体检查（左）（非标）
　　完成
　　16hr2热网循环泵加装操作平台（安措）
　　完成
　　17hr3热网循环泵加装操作平台（安措）
　　完成
　　18hr4热网循环泵加装操作平台（安措）
　　完成
　　19hr5热网循环泵加装操作平台（安措）
　　完成
　　20hr6机对空排气电动门加装操作平台（安措）
　　完成
　　21hr9炉上水门加装操作平台（安措）
　　完成
　　22hr7机对空排气电动门加装操作平台（安措）
　　完成
　　23hr10炉上水门加装操作平台（安措）
　　完成
　　1、检修循环水系统管道及阀门（老厂110kv院内）（技改）的技改原因：循环水系统管道及阀门一旦出现泄露或者阀门阀瓣脱落就会造成停机事故，技改取消旁路减少漏点，拆除不必要阀门确保生产运行稳定，在技改工作中拆除的旁路管道法兰均在加工后使用。
　　2、12机冷却水回水（技改）的原因：改造冷却水回路确保冷却水畅通减少设备因温度升高造成事故停机的可能。
　　3、4机凝结泵冷却水供回水管道更换（技改）的原因：减少障碍，方便运行巡视检查。
　　4、余热回收凝结泵出口管道加装水表（技改）的原因：可以更直观的得到流量数据，方便计算节能减排具体数据。
　　5、4机一段管道阀门改造（技改）的原因：方便运行人员操作，节省操作时间，提高工作效率。
　　6、余热回收冷凝器搭设平台（非标）的原因：便于以后检修清洗冷凝器，节省不必要支出（搭设脚手架）。
　　在今年大修期间有时个别班组任务急重人员不够，汽机检修采用整体布局思路从别的班组调配人员进行支援，在这几个月的检修工作中成效显著，且工作效率也有了提高，从个人角度看使其接触到其它班组的检修工作，并提拓宽了检修工的知识面，从管理角度出发因为工人知识面的拓宽，在以后的支援中更能得心应手的工作，使汽机检修整体工作效率得到提高。
　　汽机检修专业争取在今后的检修和抢修工作中，认真总结大修出现的问题加以重视，加强监督检修班组长及检修工的工作态度，思想动态，工作业务水平等的提高，加强专业管理，理顺现有的工作思路和管理方法，规范大修安全生产要求和检修技术要求，重视检修工麻痹大意的恶习。争取在来年大小修工作中，在检修分公司的统一指挥下，在汽机检修专业的安排管理下，在兄弟单位的帮助配合下，圆满完成总公司下达的工作任务。