浅议数控操作工培养

　　数控加工技术目前已广泛应用于模具制造业、机械制造、绿色制造、智能制造等中国制造2025的大环境中。在社会生产过程中，如果要制造出精度较高的高质量的零部件，除了要拥有較为先进精度较高的数控设备外，还必须拥有技能技术较好、高素质的数控操作工。我国目前的数控操作工一般分为初级、中级、高级、技师、高级技师等共计五个等级，其技能技术水平以及专业理论知识是循序渐进逐渐提高和进步的过程。目前在数控操作工培养方面尚存在一些问题，本文就如何解决这些问题，培养社会需要的合格的数控操作人才进行分析阐述。
　　一、各职业院校对数控操作工考核的重视程度不同
　　职业院校对于数控专业学生的数控操作技能等级工的考核要求有所不同。有的学校规定如果数控专业学生达不到相关的技能考核等级，不予以毕业，甚至扣发相关毕业证书，其目的就是希望敦促职业院校所培养的技能型人才能学到真正的数控技能，至少能打好相关数控专业知识和技能的基础。然而，有的职业院校可能对于数控等级工考核没有一定的硬性规定。因为学生总是会有一定的惰性，如果不加以正确引导和予以适度的压力的话，学生在职业学校这几年要想学到东西就很难了。如果技能操作考核不过关的话，就不予以颁发相应的职业资格证书。这就需要职业院校学生自觉认真学习才会有所收获。但这对目前职业学校的学生来说谈何容易。
　　二、相同数控操作工考核的训练时间不同
　　各职业院校会安排相关班级进行针对性的技能训练后进行数控操作等级工考核，但是由于各学校的教学安排不同或者数控教学设备所限等因素，数控技能操作训练时间也大不相同。以数控专业的中级工为例，有的学校安排了十周的时间进行数控专业的应知、应会的专项训练，而有的学校可能由于教学安排不过来，数控专业的中级工针对进行数控专业的应知应会的专项训练只有三到四个星期的时间。另外，由于操作机床不熟练，在考核过程中出现意外的风险也会相应增加，学生进入社会后也不可能得心应手地操作机床。
　　三、数控专业操作工培养缺乏企业产品的质量意识
　　就目前大多数的生产制造性企业所拥有的数控操作工，多是通过各职业院校的相关培训学习，参与技能鉴定部门和学校一起组织的操作技能等级工考核并取得相应的职业资格证后，方能持证上岗。但是，技能考核所取得的成绩，并不代表该数控操作人员已经具备了适应企业的技能技术要求。因为，几乎所有的职业院校数控专业的学生都有一个非常严重的共性缺项，就是缺乏产品的质量意识。
　　然而，目前并不是所有的职业院校都已经意识到培养数控专业的操作工的质量意识的重要性。这就造成职业院校培养的数控操作工到企业后还得进行第二次培训，提高数控技能技术水平以及提高操作机床加工产品的质量意识。目前已经有了提高数控操作工质量意识的行之有效的方法，就是加强数控专业方面的校企合作，通过引企入校或学生下企业等各种校企合作手段，让数控专业的学生参与生产型的数控加工校企合作项目，使学生在校园里或者到合作企业里和企业师傅一起参与企业产品的生产和检测。这样既能使学生在生产实训过程中积累经验，也能让学生更加直观地体会到学以致用的道理，更重要的是大大地提高同学们的产品质量意识和安全生产意识等。
　　四、加强数控操作工的素质教育
　　数控操作工的素质教育已迫在眉睫。笔者从许多数控加工制造型企业了解到，目前从职业院校培养出来的数控操作工素质一届不如一届，主要体现在：眼高手低，对薪资待遇要求太高，不太切合实际；对于数控基本的专业知识掌握欠缺；自由散漫，对于厂纪、厂规观念非常淡泊；严重缺乏吃苦耐劳精神以及奉献精神；缺乏沟通以及团队合作协调能力；几乎没有终身学习的思想准备等。
　　以上几方面的探讨和分析，的确值得职业院校的教育工作者们深思，最主要的是要找到培养数控操作工行之有效的方法和模式。根据现状，充分了解到底是企业对数控操作工要求提高了，还是学校培养数控操作工的方式要改进和完善了。只有这样不断反思和改进，职业院校才能培养出合格的、适应社会发展需要的数控方面的高技能人才。