盛通印刷绿色先锋肩担大义

　　2011年，十二五开局之年。这一年，绿色印刷的攻坚号角在业内正式吹响。短短几年，绿色印刷从青涩走向成熟，从星星之火渐成燎原。绿色印刷的春风，改变着印刷业的风貌，促进着印刷企业加快转型升级步伐。
　　迎接绿色印刷时代，一家又一家优秀的印刷企业勇担责任，投入大量的人力、物力、财力，切实践行绿色理念，为环境保护贡献一己之力。《印刷经理人》杂志将持续关注这些绿色印刷企业，分享它们的实践与探索。
　　作为国内第一家上市的民营书刊印刷企业，人们对于北京盛通股份有限公司在商业上的成功有目共睹，而在绿色印刷领域，盛通同样成绩斐然，走出了一条卓有成效的环保之路。
　　绿色全方位
　　7月份，堪称盛通的绿色印刷成果月。
　　7月5日，上海盛通时代印刷有限公司绿色印刷生产示范基地建设项目奠基仪式在上海金山绿色创意印刷示范园内隆重举行，国家新闻出版广电总局印刷发行司司长王岩镔，上海新闻出版局局长徐炯，上海金山区区委书记杨建荣、副区长沈华棣等一众领导出席。王岩镔热烈祝贺盛通，她认为，建立绿色生产基地对于盛通完善产业布局，提升综合竞争实力具有非常重大的意义，对于引导我国出版物印刷企业转型升级也具有示范作用。新的生产基地，将打造现代化工艺流程，致力于出版传媒、高档出版物印刷、网络按需印刷等业务，盛通公司总经理栗延秋在奠基仪式上说。毫无疑问，这一耗资巨大的新基地，将是盛通实施绿色印刷、清洁生产的又一演练场。
　　7月10日，盛通在北京召开绿色印刷成果汇报会。国家新闻出版广电总局印刷发行司司长王岩镔、北京新闻出版广电局印刷复制管理处处长李国荣等政府领导均出席了会议。
　　盛通是第一批通过绿色印刷认证的企业。根据董事长贾春琳介绍，实施绿色印刷3年以来，公司已经投入了3000余万元改造企业的环保设施。绿色印刷不能通过局部的改变来实现，如果没有全流程的彻底变革，绿色印刷便是空谈。盛通正是通过构建完善、严谨、科学的绿色体系，包括绿色认证体系、从源头抓起的绿色采购体系以及绿色生产体系，才真正收到绿色印刷的实效，尝到绿色印刷的甜头。减少使用（Reduce）、再生及循环使用（Recyle）、重复使用（Reuse）的3R原则，是融入盛通绿色印刷全体系的核心理念，贾春琳如是说。
　　在原辅材料采购环节上，盛通采用通过国家环境标志认证的纸张、油墨和润版液等，选择与在生产经营活动中实施环境保护措施的材料供应商合作，要求供应商提供材料的绿色认证，并在使用前进行环保测试。盛通的纸张供应商均通过了FSC、PESC等认证，盛通采购本色纸，对纸张的白度要求做了规定，其中小学教科书用纸符合GBT18359文件标准。盛通要求其油墨供应商取得《中国环境标志产品认证证书》，符合HJT370标准要求。对于其他辅料，盛通选用植物类喷粉、选用水基或光固化上光油、选用无醇润版液或是醇类添加量小于5的润版液，并要求橡皮布和胶黏剂供应商不得添加领苯二甲酸酯类物质。
　　除了原辅材料的控制，印刷生产工序是决定绿色印刷的另一关键。在印前环节，盛通采用闭环色彩管理和数字屏幕软打样，对客户的显示器与公司的显示器、印刷机、打样机以ISO126472为标准，进行色彩校正，使产品色彩得到有效控制，让客户在自己电脑上看到的色彩和公司印刷出来的色彩做到最接近，从而减少打样纸张和油墨的损耗，缩短生产周期。盛通采用更环保的，无需化学药剂的免冲洗印版，它也是北京地区在印前最早使用CTP的企业之一。
　　盛通的印刷机采用集中供墨系统，公司拥有112个印刷单元。原为人工手动添加油墨，采用集中供墨系统后，可根据用户的使用需求、油墨用量和管理需求等因素进行配置，采用电子自动称重、仪表自动显示灯技术大大降低油墨浪费与污染，也节省了金属油墨罐的使用，减少了固体废弃物的排放。
　　盛通加装了润版液过滤系统，其印刷机水箱无需换水，长期保持干净，这减少了水箱清洁的次数与工时，同时也保证了印刷质量的稳定。润版液过滤系统也能减少供给水及润版液的挥发，降低使用量。
　　盛通的轮转机烘箱部分内置二次燃烧系统。在烘干机的最后部分，经过二次燃烧（700度以上温度），颜料、溶剂等废弃物变成热的、干净的气体。这些气体被送回系统的烘干部分以提供烘干所需的热量。在同等条件下，二次燃烧系统的能量消耗量相比传统的烘干系统要减少15？30。
　　在生产过程中，印刷机橡皮布需要及时擦洗。盛通用自动清洗系统代替人工清洗，减少了停机清洗滚筒的时间，还可以避免清洗过程所产生的废物，并减少VOC的排放。
　　盛通对生产过程中产生的废弃物统一收集、管理、分类回收；化学废料放置在指定区域，并由有资质的承包商定期回收、处理；聘请有资质的机构对废水、废气进行了每年一次的检测，以达到国家排放要求。
　　绿色印刷之于盛通，是成本的投入，但也将带来可观的回报。根据董事长贾春琳的预计，由于实施绿色印刷，盛通将每年节约350吨标准煤、24万张纸张、约168。64吨油墨、1920升润版液、6。4吨异丙醇溶剂，将大大降低能源消耗和运营成本。
　　除了对传统工艺进行绿色改造，盛通还在积极发展数字印刷、网络印刷、按需出版云印刷，开辟了新的商业模式，也为绿色印刷提供了新的实现路径。
　　绿色全链条
　　绿色印刷不是政府的一己之事，也不是印刷企业的一己之事，它是系统工程，关乎于不同行业的印刷企业、出版社、供应商，印刷只是其中的一个环节。如果这个链条中有任何一个环节不参与，绿色印刷就无法实现，在盛通的绿色印刷成果汇报会上，北京印刷协会理事长任玉成这样说。当天的会议上，金东纸业、天津东洋油墨、柯达、汉高等供应商分别介绍了他们的绿色印刷技术和产品，而人民教育出版社、外语教学与研究出版社、中国少年儿童新闻出版总社表态将积极配合、支持绿色印刷，则更能让我们印刷企业备受鼓舞。
　　人民教育出版社高度重视绿色印刷工作，我们力争明年年底，也就是十二五末，要实现所有教材的绿色印刷，同时大力推进教辅绿色印刷，人民教育出版社副总编兼教材中心总经理魏运华说。
　　外语教学与研究出版社、中国少年儿童新闻出版总社也均是盛通多年的合作伙伴。在中国少年儿童新闻出版总社，彩色出版物的90以上已经实现绿色印刷。外语教学与研究出版社甚至还把绿色印刷的相关内容加印在出版物上，让绿色印刷更快地走入消费者心中。
　　据了解，北京市在推进绿色印刷的进程中付出了极大的努力，也取得了显著的成绩。目前北京市已有60家企业通过绿色认证，位列全国首位；2013年中小学生教材全面实行绿色印刷，2014年将进一步延伸到高中阶段。
　　任玉成介绍，2013年北京印刷协会受北京市经济和信息化委员会的委托开展北京市印刷行业清洁生产状况调研，在对30家印刷企业抽样测试后发现，平版印刷中使用的纸张、油墨、版材等耗材基本符合环保标准要求，洗车水和润版液产生的VOC排放，通过管理可以控制，以胶印为主要工艺方式的绝大多数印刷企业不属于高污染企业。
　　盛通践行绿色印刷，为行业树立了榜样，期待盛通的绿色经验，能对同行有所借鉴，也期待越来越多的印刷企业在环保方面取得实效，这既是为了自身发展，也是为了行业和国家的未来。