机械制造质量的影响因素及控制策略

　　李宏宇解长伟
　　摘要：随着科学技术的发展，社会经济水平不断提高，人们的生产生活方式发生了巨大的转变。我国的机械生产制造行业在不断进步，相关的一些质量影响因素便也随之而来，企业在加强质量管理的时候需要注意分析影响的因素，并有针对性的提出控制的策略，从而更好的加速企业的发展。
　　关键词：机械制造；影响因素；控制策略
　　机械行业的发展需要不断的提高产品的质量，才能更加符合时代发展对于企业生产的需求，在生产的过程中，技术人员需注意影响机械制造的因素，从而作出对于的控制策略，在出现需要的时候迅速处理一些突发性的事件，保证质量水平稳定在一个较高的层次。
　　一、机械制造过程中质量控制的重要性
　　世界各国的工业发展在世界第二次工业革命之后开始加速发展，在产量上有了一个质的飞跃，这主要得益于工业革命的发展给世界工业企业带来了新的技术发展，更新了原本落后且产量低的生产作业的方式，且在质量上也取得了进一步的发展。以英国的工业发展为例，在工业革命以前，英国的工业发展处于世界的低水平，在进行技术研究和取得突破之后，一跃成为世界工业发展最快最强的国家。我国的机械制造行业起步较晚，在改革开放之后才开始慢慢发展，在技术指导方面主要以引进国外技术为主，发展新工业，在国家推进技术研究的发展下，我国的机械制造在产量和质量上都取得了一个较大的突破，不断的加速了机械制造行业的发展。
　　机械制造出的产品要稳定在一个较高的水平，也就是说，只有高水平高质量的产品才能得到更多人的青睐。在现如今人们生活水平普遍提高的基础上，追求更高的质量水平是人们理所当然的追求。提高产品的质量水平，才能把握住行业发展的主流，不会被市场的纷杂给阻碍。对于机械制造的本身，质量控制不仅对企业的生产有影响，还关乎着企业的经济效益，是企业和技术人员在机械生产控制中需要注意的一个重要的问题。
　　二、影响机械制造质量的因素
　　（一）加工精度
　　产品的精度本身就是机械加工过程中的一个重要指标的要求，在不断进行改进的前提下，机械在加工的过程中容易受到单一零件的精度或者产品的整体的部件的精度都会对产品的质量产生影响，机械产品不仅仅是单一的一个产品，是由众多的部件一起组成的，每一个部件甚至是每一个零件的精度的合成都会对整个部件产品的质量造成影响。加工的精度和质量是息息相关的，在投入固定且数额固定的情况下，如果注重每个产品的各个零部件的加工精度会消耗大额度的投入资金，影响整个机械加工进程的资金安排，机械的生产效率反而会大幅度下降。所以，为了降低生产成本，必须在控制部件精度来保证质量的时候提高企业的加工速度，帮助企业在提高生产效率，稳定产品质量，同时也不影响企业的投资输入的资金安排。
　　（二）加工误差
　　加工误差对于机械产品是一个重要的关键点，出现误差会大大降低产品原本的性能，原本技术水平含量高，加工过程如何精密的产品在加工的时候出现误差会使产品本身的价值大大减折，相当于制作出了一个没有质量水平的劣质品。在加工的每一个环节都必须要有严格的监控措施或者员工质量把关，设置责任区域制，将产品的质量把控连接到每一个个体，这样在区域性分割之后能够将产品的质量控制稳定在一个水平，将会给企业的发展带来影响。要将加工误差降到最小的值需要在每一个加工的关键环节小心留意，防止因为疏漏而影响产品质量，进而影响这批产品的销售业绩。
　　（三）外部因素
　　外部影响因素有很多，除了产品本身的加工精度和加工误差的问题，还有一些其他方面的影响因素比如说机器的使用年限的长短、制作工艺的流程以及材料的质量水平等都是一些外在的影响因素，间接的影响了产品的质量。机械在制造的过程中由于种种原因会出现一些机器寿命缩短，性能下降的问题，并且在对产品机械加工的时候会给产品的质量带来影响，可能在刻度上不够精细，在深度上不够宽广等都是影响产品制作过程的一些直接问题。另外一些外部因素也会影响材料的质量和性质。比如说环境的温度，有些材料的制作以及材料本身的熔点比较低，在夏天的高温天气下，室内封闭的加工环境增加产品的负担，材料可能会出现变形或者出现质量不符合使用规格的情况，造成加工的产品无法直接出库的问题，这也是影响机械产品质量的一个因素。
　　三、机械制造过程中的质量控制策略
　　（一）作业环境和工序产品的检查和控制
　　上文介绍了影响机械制造产品的质量的因素，包括产品的加工作业环境和工序的流程以及产品的检查。在进行加工的过程中，需要严格控制加工作业的环境，保证温度在产品材料合适的温度，同时也是员工正常作业的一个舒适温度，不仅保证了员工的工作效率，还保证了材料的使用温度在一定的范围上，保证材料的质量，才能保证生产出来的产品符合质量要求。工序的检查是一项比较复杂且繁琐的工作，需要在每一道重要的加工工序进行关口的把关，保证每一个产品在关键的制造工序没有出现其他问题之后再进行下一个工序的制作流程。科学合理的安排每一个工序的检查机制将有效保证产品在关键工序上出现质量问题。
　　（二）机械制造的零件控制和更改
　　机械制造中的每一个部件都是对产品质量要求的一个部分，影响产品的质量，在未来，机械制造将有可能实现智能化操作，也就是需要对每一个零件的信息加以控制，对于出现问题的零件如果确认不能修理的话需要针对零件的安装步骤，将其更换，并且和生产工作人员进行沟通，保证每一个部件的质量安全问题。机械的整改往往是从某一个部件开始的，也就是某些部件开始出现问题之后进而影响整体的效果，这方面的质量把关需要交由专业的技术人员来控制、审核，也只有专业的技术人员才能知道零件的基本构造，了解内部结构，在原来的基础上以不破坏原来机理的方式进行修理，亦是最佳方式。
　　（三）机械的装配及检测
　　机械是由多个产品一起装配而成的，每一個产品都有相对应的配置要求，在了解了这些基本要求之后再进行配置工作。另外还有成品的检测是机械制造工序完成的最后一步，需要有严谨细致的态度，认真完成每一个部位的检测工作，保证产品的质量合格。
　　四、小结
　　机械制造过程中的质量控制是各个机械制造企业都关注的问题，但是仅有关注度是不够的，需要切实的付诸实践行动，将产品质量控制提到日程上来，严格控制产品加工过程，保证产品的质量优势，给企业的产品销售打造信誉品牌，为企业创造更高的利润，也是促进我国机械制造发展的机遇。
　　参考文献：
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