对焊接教学中若干问题的思考

　　徐鸿
　　焊接作为现代制造业的关键技术，越来越受到人们的重视，国家对职业类教育的空前关注也为焊接教育的发展提供了机遇。我校焊接专业近几年迅速发展，但笔者认为有一些问题仍需要提出来和大家探讨。
　　一、教学方法问题
　　目前职校的教学方法比较单一，一体化教学的理论部分大都采用讲授法；实践部分采用教师讲解示范、学生练习、教师再作巡回指导的方法，导致了学生学习积极性的降低。
　　教师应该根据学生的特点，灵活地组织教学过程。学生一般对单纯的理论课有抵触情绪，所以上理论课要运用各种手段提高学生的兴趣，利用各种媒介传递信息。比如在上平敷焊这堂课时，把预先拍摄的操作过程放给学生看，共同分析操作动作要领；也可以拿样品让学生观察、评价质量，并分析影响质量的因素；还可以通过软件在计算机上模拟焊接过程，使学生了解工件各个部位形状、尺寸、温度等物理量的变化，更好地理解各种焊接工艺原理。通过联系实际和学生自身的参与，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
　　实践课可以组织学生开展小竞赛，也可以在学生掌握基本操作技能后自由创作，焊接一些日用品或工艺品。另外针对现有班级人数较多的问题，可以尝试小班教学，加强个别辅导，以满足个性化教学的需要。
　　二、教学与实际的衔接问题
　　1。课时安排不尽合理
　　当前焊接行业气体保护焊的应用范围不断扩大，已经取代了很大一部分原属于焊条电弧焊的领域，气体保护焊的一些优点如热影响区小、适合全位置焊、便于实现自动化等使它成为焊接行业的主流方法。而我校三年制焊工班气体保护焊每学期有140学时，而焊条电弧焊是500学时，气体保护焊的训练时间只有焊条电弧焊的14左右，时间过短。学校的教学计划应该充分考虑市场变化，对气体保护焊的教学引起足够重视。
　　2。教学中没有包含部分实用材料的焊接方法
　　学校现有的焊接钢种很单一，主要是低碳钢，其实其他钢种，如不锈钢、铸铁、耐热钢、有色金属等的焊接也是现代焊接生产中不可或缺的一部分。如果要使学生比较全面地掌握各种材料的焊接，在教学中增加钢种是很有必要的。
　　3。一部分焊机比较落后
　　目前学校还使用多年前的老焊机，老焊机能耗大、噪音高、焊接不稳定，不利于学生高效地开展训练。而更先进的全数字逆变焊机集中了焊条电弧焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、CO2气保焊及碳弧气刨多种焊割方式，可靠性高、控制精确度高、焊接性能优良、节能降耗体积小。
　　三、操作车间环境问题
　　焊接专业一体化操作车间环境条件比较差，这主要是焊接工种的特殊性造成的。但目前学生的操作环境比实际生产还差，原因可能是操作空间太狭小，焊机陈旧、噪音大，焊接过程不稳定致使焊接烟尘增多，通风设施不齐全，学生操作不规范等等。
　　解决这一问题的办法有：选购环保型焊机，选用配有净化部件的焊机；采用低尘低毒焊条，降低烟尘浓度和毒性；不断提高学生的操作技术水平，保证操作过程按规章进行，注意观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，并进行相应的技术调整以减少发尘量；全面通风（自然机械）和局部通风（机械）相结合；在操作车间的墙壁上布置吸音材料，布置吸音体，以降低噪声；施焊时保证工件接地良好以控制高频电磁辐射，同时加强通风降温，控制作业场所的温度和湿度；在焊接工位设置灰色或黑色防护屏控制光辐射，车间墙体表面采用吸收材料装饰减少弧光反射；使用个人防护用品。
　　四、教学成本问题
　　1。钢板的消耗
　　如果每个新课题的训练都用新钢板，那么消耗将是巨大的，可以考虑循环利用，如平对接板割开后用于平角焊，焊完以后再割开用于船形焊或立角焊，教师可以通过预先设定钢板尺寸和焊缝位置来提高材料的利用率。还可以把机械类相关专业操作训练完的废料拿来练习，如钳工废料就可以作为平敷焊和平对接的练习材料。事实上焊接训练用的原材料不一定要从整料上割下来，有些完全可以采用边角料或者废料。
　　2。焊接材料的消耗
　　控制焊条、焊丝、钨棒、二氧化碳等焊材消耗的关键一条，就是要规范学生的操作。如焊条的消耗量可以通过调节以下参数来控制：运条的速度、摆动的幅度、某处停留的时间、焊完剩下的焊条长度等。又如TIG焊中钨极的损耗常常是由于学生不小心把电极戳到熔池里，或者是电流太大造成，规范学生的操作可以很大程度上减少消耗。
　　解决上述问题，不单要靠技术，更要靠管理，这需要学校领导、相关教师和学生共同努力，才能更好地解决。
　　（作者单位：江苏省常州技师学院）