机械危害防护手套的正确选用

　　手是人类使用最频繁的器官之一，几乎做任何事情都要用到手。因此，当双手暴露于风险或危害中时，往往需要特定方法以确保双手的安全，如佩戴防护手套。然而，每种防护手套的功能并不相同，面临机械类的伤害时，应如何选择最合适的防护手套并正确地使用它？本文将对此进行简要介绍。
　　机械危害防护手套简介
　　GB245412009《手部防护机械危害防护手套》中，对机械危害防护手套的定义为：保护手或手臂免受摩擦、切割、穿刺中至少一种机械危害的手套。
　　根据这一标准，机械危害防护手套的属性应标记在手套上，显示为锤象形（如图1所示），并包含4位数字：A指耐磨损性，B指耐刀片切割性，C指耐撕裂性，D指耐穿刺性（如表1所示）。数字越高，手套防护特定类型风险的性能越好。
　　GBT126242006《劳动防护手套通用技术条件》中，对防护手套有结构、毒性、灵活性、尺寸匹配等方面的要求。比如：当劳动防护手套含接缝时，这些接缝不能影响该手套的整体性能；手套的pH值应尽可能接近中性；手套尺寸必须符合普通手的大小，如果手套不符合标准规定的长度，制造商必须明确指出，该手套用于特殊用途。
　　劳动防护手套的灵活性测试，是以最小直径的针为依据，看是否能在30s内将其捡起3次。灵活性等级分为1～5级，数字越高，灵活性越强。机械危害防护手套也满足上述一般要求。
　　选择合适的机械危害防护手套
　　在汽车生产企业中，作业人员可能会遇到许多机械方面的手部伤害风险，如在汽车冲压车间，需要搬运钢板，在冲床上加工后，再将钢板进行安装。由于钢板较重，边缘比较锋利，极易对手部产生割伤；同时，由于钢板上有轻微油脂，工人在抓握钢板时会感到较滑，稍不注意，就容易脱手，产生滑伤。另外，钢板在加工后产生的毛刺，也会产生一定的穿刺伤害。
　　因此，在选择防护手套时，要从切割指数、耐磨指数、穿刺指数等几方面进行考虑。针对不同钢板的厚薄和锋利程度，一般建议使用不低于3级的防切割手套，作为机械危害防护手套。
　　由于钢板较重，工人劳动强度较大，普通材质的防护手套非常容易被磨损，尤其是在手套的虎口、食指、中指等部位。因此，要选择使用耐磨系数较好材料的防护手套，或经过耐磨处理的防护手套。同时，还要考虑手套在一定的油脂环境中的抓握力和防油脂侵害的特性，在这种情况下，建议选择具有一定防油涂层，耐磨指数不低于3级的手套。
　　钢材加工车间中，金属毛刺的伤害比较难防，在选择防护手套的时候，要针对毛刺尖锐、数量较多、发生频繁的特点，选择有涂层防护的手套，在穿刺指数防护等级上，建议不低于2级。
　　机械防护手套的设计
　　由于生产防护手套的材质不同、工艺不同，往往在同一个测试级别中，不同材质的手套应用效果差距较大，使其在防护性能、使用时间及工人操作效率上的影响很大。
　　在冲压车间中，由于环境复杂，工人面对的不是简单的一个防切割问题，还要考虑哪种材质的手套能起到全面的防护作用，以及安全和操作习惯等事宜。
　　通常情况下，很多工厂采用常见的帆布手套、棉纱手套等抗割能力较弱的手套。工人在短时间的操作后，就发现手套破损，需要经常更换手套，与此同时，由于帆布和棉纱等材质并不能起到抗割的主要功能，在安全性上存在极大隐患，稍不注意，就容易发生工伤。有些工人往往需要同时戴上几双手套，被迫用增加手套厚度的方法来防止割伤，这样一来，又在防滑、灵活性操作上带来极大不便。
　　所以，在防护手套的选择上，要尽可能地采用防护性能好的材料，或者采用其他工艺（如更加牢固的编织方法）进行处理，提高手套的防护性能，既达到了防割、耐磨、防穿刺，也兼顾灵活、舒适和提高工作效率等细节要求。
　　根据机械危害防护手套的设计和使用的不同材料，可实现手套不同的防护功能和使用功能。如防切割的手套，通常采用特定的技术，将防切割丝线（如芳纶纤维Kevlar等）、高性能聚乙烯丝线，以及含金属纤维的丝线等制成手套，以提高防切割手套的性能。
　　针织手套可以采用高分子材料涂层或点缀（如天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯等）等方式，提供更好的抓力或防滑性。或者在手套外层包裹另一种材料（如皮革），以提高耐磨损性或穿刺性。
　　防电锯切割的手套通常由皮革或包膜材料制成，此类手套在手套背面内侧包含一个保护层，插入在外层面料下面，以防电锯切割。
　　耐磨防护手套通常由高品质的皮革或织物涂层制成。每个涂层（如丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯、聚氯乙烯等）不同，其应用场合就不同，防护效果也不同，并且应根据防护需求，仔细选择。
　　丁腈橡胶通常能提供良好的耐磨损、防切割、防穿刺，以及良好的干抓力和耐油脂性能。对灵活性和弹性有较高要求时，天然橡胶是很好的手套材料。天然橡胶的缺点是，含有可导致敏感皮肤过敏的蛋白质。氯丁橡胶能提供良好的物理性能、化学性能和较高耐酸性能。聚氨酯能提供良好的耐磨损性，以及良好的灵活性。聚氯乙烯耐磨损性特别好，通常在潮湿环境中能提供较好的抓力。
　　耐穿刺的防护手套应包含耐受力强的皮革或金属材质（如手套内的金属板）。必须指出的是，这里所说的耐穿刺手套，并不是设计成用于防注射器和针头扎伤的。
　　机械防护手套的使用和保养
　　2008年，某防护手套生产企业进行的一项市场调研发现，50以上的手套使用者不知道自己为什么要戴手套。因此，手套使用者应接受佩戴防护手套的全面培训，以充分熟悉各个安全程序，包括使用原因，以及佩戴适当的防护手套所起到的作用，并严格遵守和执行防护手套的安全使用程序。
　　每个手套及其包装或随附的内页，都有表示其防护功能的标识。使用者应该按照防护需求，正确地选择使用，避免在不适当的场合中错误使用。
　　正确存储使用完毕的手套，对于维持其完整性和有效性是非常重要的。企业应指派具体的人员来负责防护手套的储存，提供干燥、具有良好通风及适当温度的房间来储存。防护手套的储存环境应远离阳光，以及可产生紫外线辐射、臭氧等物质的设备，因为这些因素可导致防护手套腐烂或损坏。
　　在防护手套使用前后，应对手套进行检查。使用前，主管人员和使用者应检查手套是否可正确识别防护功能，手套是否存在损坏迹象或过度污染的迹象。
　　当工人们进入高度危险的环境中作业时，企业有必要提供协助人员帮助检查手套是否能提供足够的防护。
　　当工人们撤离危险环境时，使用或污染后的手套应放在指定的区域进行清洗，为使用者再次使用该手套时提供方便，且降低污染。（本文作者系Ansell中国区总监）
　　编辑郑君